一、產(chǎn)品特點及應(yīng)用：

      DB 9021是一種低粘度雙組分加成型有機硅導(dǎo)熱灌封膠，可以室溫固化，也可以加熱固化，具有溫度越高固化越快的特點。本品在固化反應(yīng)中不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物，可以應(yīng)用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金屬類的表面。適用于電子配件絕緣及防水。完全符合歐盟ROHS指令要求。

 

二、典型用途：

  1、大功率電子元器件

  2、散熱和耐溫要求較高的模塊電源和線路板的灌封保護。

 

三、使用工藝：

  1、混合前，首先把A組分和B組分在各自的容器內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

  2、混合時，應(yīng)遵守A組分： B組分 = 10：1的重量比。

  3、一般而言，20mm以下的模壓可以模壓后自然脫泡，因為溫度高造成固化速度加快或模壓深度較深，所以可根據(jù)需要進行脫泡。這時為了除去模壓后表面和內(nèi)部產(chǎn)生的氣泡，應(yīng)把混合液放入真空容器中，在0.08MPa下至少脫泡5分鐘。

  4、應(yīng)在固化前后技術(shù)參數(shù)表中給出的溫度之上采用相應(yīng)的固化時間，室溫或加熱固化均可。膠的固化速度受固化溫度的影響，在冬季需很長時間才能固化，建議采用加熱方式固化，80～100℃下固化15分鐘，25℃室溫條件下一般需8小時左右固化。

     ?。?以下物質(zhì)可能會阻礙本產(chǎn)品的固化，或發(fā)生未固化現(xiàn)象，所以，較好在進行簡易實驗驗證后應(yīng)用，必要時，需要清洗應(yīng)用部位。

      ◆不完全固化的縮合型硅酮
      ◆ 胺(amine)固化型環(huán)氧樹脂
      ◆ 白蠟焊接處理(solder flux)

      ◆ 錫、有機錫及含有有機錫的橡膠

 

四、固化前后技術(shù)參數(shù)：

性能指標(biāo)		A組分	B組分
固化前	外  觀	白色流體	淺黃色液體
	粘度 （cps）	11000	800
操作 性能	A組分：B組分（重量比）	10：1
	混合后黏度 （cps）	5000
	25℃可操作時間 （min）	240
	25℃固化  時間 （min）	480
	固化 時間 （min，80℃）	25
固 化 后	硬    度(shore A)	35
	導(dǎo) 熱 系 數(shù)  [W（m·K）]	0.8
	介 電 強 度（kV/mm）	25
	介 電 常 數(shù)（1.2MHz）	3.2
	體積電阻率  （Ω·cm）	≥1.0×1016
	線膨脹系數(shù)  %0	0.3
	阻   燃   性  能	/

       以上機械性能和電性能數(shù)據(jù)均在25℃，相對濕度55%固化1天后所測。本公司對測試條件不同或產(chǎn)品改進造成的數(shù)據(jù)不同不承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

 

五、注意事項：

  1、膠料應(yīng)密封貯存?；旌虾玫哪z料應(yīng)一次用完，避免造成浪費。

  2、本品屬非危險品，但勿入口和眼。

  3、存放一段時間后，膠可能會有所分層。請攪拌均勻后使用，不影響性能。

  4、膠液接觸以下化學(xué)物質(zhì)會使5298不固化：

      a、有機錫化合物及含有機錫的硅橡膠。

      b、*、硫化物以及含硫的橡膠等材料。

      c、胺類化合物以及含胺的材料。

     在使用過程中，請注意避免與上述物質(zhì)接觸。

  5、注意：B組分在放置一段時間后顏色可能會加深，變成黃色，但不影響產(chǎn)品的正常使用

 

六、包裝規(guī)格：5.5Kg/套 ；11Kg/套。

 

七、貯存及運輸：

  1、本產(chǎn)品的貯存期為１年（25℃以下）。

  2、此類產(chǎn)品屬于非危險品，可按一般化學(xué)品運輸。

  3、超過保存期限的產(chǎn)品應(yīng)確認(rèn)有無異常后方可使用。